可行性报告
QT10-15型砌块生产线投资方案
    1. 用途:用于生产各种码头砖.路面砖.路沿.护坡.草地砖.广场砖.车道砖等
    2. 产量:15秒产0.8m2地砖或48块标准砖
    3.总装机容量:75.8kw。
    4.设备总重:33T。
    5.采用鸿昌新工艺生产、养护具如下优势:
    燃烧炉、燃烧机每小时耗油约10升,对一个10×2.8×2.2米的养护室(可装240板砖)加热至45~50℃约需30分钟,其特点是:在制品成型后4小内保温、保湿,达到制品早期完成干收缩、提前凝固,而大量节省人力,在管理、后勤、劳保等方面节省了许多的精力和费用。
项目
QT10-15型二线二班
传统工艺
鸿昌新工艺
节省费用
厂房车间
3000m2含养护
20小时产量
860m2含养护
4小时出车间
72%
2140m2
养护堆场
400m2/日
28日=11200m2
400m2/日
7日=2800m2
75%
8400m2
人员工资
18人/台班
12~14元/m3
7人/台班
5~6元/m3
60%
400m3×6.5元
流动资金
400m3/日约3万元
28天出厂需84万元
400m3/日约3万元
7日=21万元
(接近28天强度)
75%
21日×3万元
接砖托板
20H×400=8000块
8000×110元
(塑胶)
4H×400=1600块
1600×110元
80%
6400×110元
    生产线主要技术参数:
设备
名称
单机
重量T
数量
用途
主要技术参数
水泥仓
6.5
1
贮存水泥50T
1.罐身直径2880mm;2.安装高度13m
水泥称
0.4
1
用于累计计量水泥.粉煤灰
1.称料斗容积0.2/m3;2.配料精度±2%;3.最大称量值400kg;4.可配料种数2种
配料机
4.52
1
自动为三种骨料进行累计计量
1.料斗容积1.2/m3;2.配料精度±2%;3.最大称量值2000kg;4.可配料种数3种;5.生产率60m3/h;6.功率4×2.2=8.8kw;7.整机质量4520kg;8.外形尺寸7236×1900×2654mm;9.皮带机带速:1.25m/s
螺旋输送器
0.8
1
将水泥送入水泥称
1.型号:HZS25A;2.功率:2.2kw;3.传送6~8m;4.额定输送量35t/h
中央控制室
3.8
1
将搅拌站.成型机.等集中控制
1.外形尺寸:30000×2000×2600mm;后部装配电系统(380V);前部为控制系统(24V)
搅拌机含料斗提升机
4.1
1
将配好的材料进行强力搅拌
1.型号:JS500;2.进料容量:800/L;出料容量:500/L,3.生产率:≥25m3/h;4.整机功率:24.75kw;5.外形尺寸:4461×3050×5225mm。
搅拌输送皮带
0.86
1
将搅拌好的材料送入行车式贮料斗
1.B=500,L=10000;2.功率1.5kg;3.带速1.25m/s, 4.输送能力50t/h
砌块成型机
9.6
1
用于生产各种墙体砖.路面砖.路沿.护坡.草地砖.广场.车道.码头砖
1. 制品最大尺寸:1000×800×40~200mm;2.托板尺寸:1080×880×10mm;3.成型块数:10块(390×190×190)/次;4.成型周期:15~20秒(双层布料另加5~8秒);5.生产率30m3(标准块理论计算值);6.振动频率:2900~4800(油振动变频可调);7.激振力:50~90kN;8.主机功率:25kw;9.外形尺寸:4300×1800×2650mm。
链式送砖机
1.65
1
将成型好制品送出
1.B=1080,L=40000;2.功率1.5kw;3.减速机速比1:13.5;4.链条规格:12A-1-80L
链式送板机
1.65
1
将托板送入成型机
1.B=1080,L=40000;2.功率1.5kw;3.减速机速比1:13.5;4.链条规格:12A-1-80L
升板机
4.6
1
将制品堆至7~12层然后由叉车送入养护室
1.堆放层数:制品100~200高度堆7层;100以下堆放12层;2.功率:5.5kw;3.减速机速比1:25;4.链条规格:12A-1-80L
降板机
4.6
1
7~12层制品依次然后由叉车送入养护室
将 1.堆放层数:制品100~200高度堆7层,100以下堆放12层;2.功率:5.5kw;3.减速机速比1:25;4.链条规格:12A-1-80L
推砖机
3
1
制品从降板机放到送板机上由推砖机推至码砖台上
1.工作压力:6mpa;2.功率:3kw;3.制品最大尺寸1000×800mm
 
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